技术新闻

荧光膜生产制程中，溶剂挥发、涂层固化对温度均匀性要求严苛，局部过热极易造成膜层发黄、褶皱、性能衰减。远红外线陶瓷板加热器依靠面状红外辐射加热，无强气流扰动，非常适配荧光膜连续烘干工艺，保障膜材成品良率稳定。荧光膜作为 Mini LED、背光模组核心材料，在涂布…

在模具加工、五金修整、铸件清理行业，旋转锉是高速打磨、焊缝处理、毛刺去除的核心耗材。刀具的耐磨性能、排屑能力以及有效加工长度，直接影响加工效率、工件表面品质以及刀具更换频次。TAG BUR CD‑30‑75L 加长杆旋转锉，凭借加长工作段设计，专门针对深孔、型腔、凹槽…

在伺服、步进传动系统中，联轴器作为电机与负载之间的关键连接件，其精度、刚性与抗环境能力直接决定设备重复定位效果，也会影响整机故障率与停机维护成本。NBK 锅屋百迪 MWSS‑25C‑8‑10 夹紧式狭缝联轴器，采用不锈钢一体式狭缝加工结构，兼顾零背隙传动、耐腐蚀性与高…

一、方案概述针对工业设备长时间连续运行、需要稳定采集表面温度的需求，选用坂口电热带引线片状热电偶。片状贴合式结构，可紧贴被测工件表面，相比棒式热电偶，热阻更小、响应更快，适合工装板面、模具、加热板、半导体腔体外壁等平面测温，实现 724h 长期连续测温，减少…

在工业遥测遥控项目当中，很多现场点位分布分散，管网、水利、厂区设备站点跨度大，铺设有线线缆施工周期长，布线成本高昂，后期检修维护难度大。选用公网通信方案又会受制于信号覆盖，一旦网络中断，就会出现数据丢失、指令失效，直接影响整套系统运行安全。普通民用无线…

在精密制造产线中，快速稳定的现场检测设备，是把控产品良率、降低不良流出、缩短点检工时的关键。很多现场检测作业仍依赖传统量具与人工判定，普遍存在读数不稳定、重复性差、操作繁琐、设备体积大不易搬运、数据不易留存溯源等痛点，不仅大幅增加人工点检成本，还容易因…

在丝网印刷生产过程中，刮刀压力不均衡是造成印刷厚薄不均、局部漏印、油墨偏移、批次不良的重要诱因。以往大多依靠操作人员肉眼观察、实操经验调试刮刀平衡，压力状态无法量化，微小的受力偏差很难被识别，极易造成产品良率波动，也不利于工艺档案留存与追溯。 NEWLONG …

在半导体热压、模具预热、工装平面测温场景，很多客户在选型时纠结片状热电偶与传统铠装热电偶。二者测温原理一致，但结构形式决定适用工况，分清各自优势，才能避免测温偏差、减少后期设备调试与停机损耗。 铠装热电偶为金属保护套管 + 内部芯线结构，探头多为点状接触，…

在模具热压、加热平台、工装恒温、半导体工艺温控场景中，多数平面测温误差并非设备精度不足，而是源于安装不规范、贴合不到位、应力干扰导致的数据漂移。普通点状热电偶因接触面积小、热阻大极易失准，而坂口电热片状热电偶凭借薄型全域感应结构，可实现平面精准测温，配…

半导体生产工艺中，氮气作为清洗、吹扫、隔绝氧化、工艺保护的核心惰性气体，供气流量的精准度与稳定性，直接影响芯片制程良率与工艺一致性。管路气流波动、流量监测滞后、数据误差过大，极易导致工艺腔体吹扫不彻底、产品氧化瑕疵、制程参数失控等品质问题，因此高精度、…

工业AS-i总线系统是自动化产线传感器、执行器组网通讯的核心架构，而总线供电稳定性，直接决定整条产线的通讯流畅度与运行安全性。现场常见的电压波动、过载短路、电磁干扰等问题，极易引发总线掉线、传感器失灵、设备误动作，造成产线骤停、生产中断。IFM易福门AC1258 A…

自动化产线高频夹持、往复推送工位，最容易因气缸精度不足、卡顿磨损、动作偏移引发停机故障，频繁换件、调试返工不仅拖慢生产节拍，还会大幅增加设备运维成本。针对精密自动化设备长期量产工况痛点，日本NEW-ERA新时代HP04DLR-20C高精度往复气缸，以极致精度、稳定性能与…