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工业级精准拧紧的优选工具:日本HIOS好握速电动螺丝刀BL-5000X-OPC


工业级精准拧紧的优选工具:日本HIOS好握速电动螺丝刀BL-5000X-OPC    


日本 HIOS(好握速)作为全球知名的精密电动工具制造商,凭借数十年的技术积累,推出了适配工业自动化与精密装配场景BL-5000X-OPC 电动螺丝刀。该产品以无刷电机技术为核心,融合智能扭矩控制与数据追溯功能,针对电子元件、汽车零部件、精密仪器等高精度拧紧需求设计,有效解决传统电动螺丝刀扭矩偏差大、寿命短、数据不可追溯的痛点,为自动化生产线与精密制造环节提供稳定可靠的拧紧解决方案。
二、核心技术参数:量化性能优势
(一)基础性能参数
参数类别
具体详情
电机类型
无刷直流电机(BLDC),低损耗、高效率,相比有刷电机寿命提升 3 倍以上
扭矩范围
0.1~5.0 N・m,支持 100 级扭矩微调,适配不同规格螺丝的拧紧需求
转速范围
1000~3000 rpm,可通过控制器调节转速档位,匹配不同材质工件的拧紧节奏
扭矩精度
±3% F.S.(全量程范围内),满足精密装配的扭矩控制要求
重复定位精度
±1%,确保批量生产中拧紧一致性
供电电压
DC 24V,适配工业标准电源系统
额定电流
1.5A(负载状态),待机电流≤0.1A,节能效果显著
机身尺寸
180mm×45mm×38mm(长 × 宽 × 高),重量仅 450g,便于手持操作或自动化集成
工作温度范围
0~40℃,相对湿度 30%~85%(无结露),适配多数工业环境
(二)智能功能参数
功能类别
具体详情
控制模式
支持扭矩控制、转速控制、角度控制三种模式,可根据场景切换
数据存储
内置存储模块,可记录 1000 组拧紧数据(扭矩值、转速、时间、合格状态)
通信接口
配备 RS-232 与 USB 接口,支持与 PLC 或电脑连接,实现数据上传与远程控制
报警功能
扭矩超标、转速异常、螺丝滑牙时自动报警(声光提示),并暂停作业
适配螺丝规格
M1.0~M4.0(金属材质),M1.5~M5.0(塑料材质)
三、核心技术优势:差异化竞争力解析
1. 无刷电机技术:兼顾效率与寿命
采用高性能无刷直流电机,通过电子换向替代传统碳刷,不仅减少机械磨损,降低运行噪音(工作噪音≤65dB),还能提升能量转换效率,在相同扭矩输出下能耗比有刷电机降低 20%。同时,电机内置过热保护模块,当温度超过 80℃时自动断电,避免因长时间高负载运行导致的设备损坏,确保连续作业稳定性。
2. 高精度扭矩控制:保障装配质量
搭载 HIOS 专利的 “动态扭矩检测算法”,实时采集拧紧过程中的扭矩变化,通过闭环控制实现 ±3% 的高精度扭矩输出。针对微小扭矩需求(如电子元件的 M1.0 螺丝),支持 0.01 N・m 的微调精度,有效防止螺丝过紧导致的工件损坏或过松引发的装配缺陷。此外,角度控制模式可设定拧紧角度范围,避免因螺纹偏差导致的扭矩误判。
3. 智能数据追溯:适配工业 4.0 需求
具备完整的数据采集与追溯功能,可记录每一次拧紧作业的关键参数,并通过 USB 接口导出至电脑生成报表,满足 ISO、IATF 等行业规范的质量追溯要求。通过 RS-232 接口与生产线 PLC 联动,可实现拧紧过程的远程监控与参数调整,便于生产调度与故障排查,适配自动化生产线的智能化管理需求。
4. 人性化设计:提升操作便捷性
机身采用人体工学设计,防滑橡胶握柄减少长时间操作的疲劳感;前置 LED 照明灯,可清晰照亮拧紧区域,适配昏暗环境作业。同时,支持手持操作与自动化设备集成两种模式,配备专用安装支架,可快速适配机械臂、装配工作台等自动化场景,灵活满足不同生产模式的需求。
四、典型应用场景:精准匹配行业需求
1. 电子制造行业
  • 应用场景:智能手机、平板电脑等电子产品的主板螺丝装配,芯片、电容等电子元件的固定。

  • 核心价值:高精度扭矩控制避免电子元件损坏,数据追溯功能保障产品质量可查,适配高节拍的电子装配线。

2. 汽车零部件行业
  • 应用场景:汽车传感器、线束接头、小型电机等零部件的螺丝拧紧。

  • 核心价值:宽扭矩范围适配不同规格零部件,无刷电机的高稳定性满足汽车行业的严苛可靠性要求。

3. 精密仪器行业
  • 应用场景:医疗设备(如血糖仪、血压计)、光学仪器(如相机镜头)的精密装配。

  • 核心价值:±1% 的重复定位精度确保仪器运行稳定性,低噪音设计适配实验室等安静环境。

4. 自动化生产线
  • 应用场景:机械臂联动的批量装配工位,如家电、玩具等产品的标准化拧紧作业。

  • 核心价值:支持远程控制与数据联动,可与生产线管理系统对接,提升自动化生产的可控性。

五、操作与维护指南
1. 基础操作流程
  1. 参数设置:通过配套控制器设定目标扭矩、转速及控制模式,确认参数保存无误。

  1. 工具校准:首次使用或更换螺丝规格时,通过标准扭矩仪校准工具输出扭矩,确保精度。

  1. 作业执行:手持工具对准螺丝,启动开关完成拧紧,若出现报警提示需及时排查故障(如螺丝滑牙、扭矩超标)。

  1. 数据导出:定期通过 USB 接口导出拧紧数据,生成质量报表并存档。

2. 维护要点
  • 定期清洁:每周用干燥布擦拭机身,清除灰尘与油污,避免杂质进入电机或接口。

  • 扭矩校准:每 3 个月或累计使用 1000 次后,进行扭矩精度校准,确保性能稳定。

  • 电池 / 电源维护:使用配套电源适配器,避免电压波动损坏设备;长期闲置时每月通电一次,延长电机寿命。

  • 故障处理:出现报警时优先查看参数设置与螺丝状态,无法解决时联系 HIOS 授权服务商,禁止私自拆卸设备。


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2025/10/20